| 用途：健身器护罩 | 产地/产商：青岛 | 主要材料：ABS |
我公司已经成功为英派斯、徐州中建等健身器材行业吸塑加工过半透明吸塑护罩，其中一ABS为主，之前用过其它材质都不理想，比如：PVC材质 这种材质耐温性差，而且吸塑后护罩表面容易留下水波纹，PETG也不行，也是耐温性差，而且不耐划伤，PC比较难吸塑成本高。所以，最终以ABS为的材质。做出来的护罩美观、不变形，耐温、耐腐蚀，透光性也不错。如有做健身汽车护罩外壳的朋友，建议找青岛的葛经理，我们更有经验来加工，能够满足客户的需求。
哪里吸塑加工abs透明健身器材护罩更专业?
我公司为青岛英派斯健康科技公司加工生产的it9501型双轴平推机abs透明健身器材护罩，1、取代了之前采用的PVC吸塑加工，比PVC、PETG等更耐高温，在出口到温度比较高的国家或地区时不会因为气温高而变形。2、比PC成本低，而且吸湿性没那么严重比PC更容易吸塑加工。3、后期修边加工性好。能够得到更为复杂的造型。有需要健身器材外壳、健身器材护罩的客户可直接联系我们。请记住我们的网址：
通常普通的本色ABS为***、无味，外观呈象牙色半透明，密度为1.08~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大。ABS的力学性能受温度的影响较大。ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
透明ABS的应用范围：
透明ABS在吸塑中经常应用的领域是健身器材外壳和汽车内饰护罩。健身器材的比如臂力机的前后护罩，汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、隔音板、通风管等很多部件。ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
透明ABS ABS-的工艺特点:
ABS成型工艺.ABS也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
青岛厚片吸塑公司--国内***的厚片吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、厚片吸塑机、厚片吸塑设备、青岛亚克力吸塑机、厚片吸塑产品外壳，吸塑外壳、超厚吸塑产品的生产厂家。
一、真空吸塑成型原理
真空吸塑成型工艺（图2-1）是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。
真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现最早，也是目前应用***的一种热成型方法。
二、吸塑无模成型
真空无模成型过程如图2-2所示，将片材加热到所需温度后，置于夹持环上，用压环压紧，打开真空泵阀门抽真空，通过光电管控制真空阀调节真空度，直到片材达到所需的成型深度为止。由于自由真空成型法中制件不接触任何模具表面，制件表面光泽度高，不带任何瑕疵。如果塑料本自身是透明的，制件可以具有最小的光吸收率和透明性，故可用于制造飞机部件如仪器罩和天窗等。
真空无模成型法在成型过程中只能改变制件的拉伸程度和外廓形状，因此不能成型外型复杂的制件。另外，成型过程中，随着拉伸程度的增大，变形区（即片材中心）的厚度不断减小，因此实际生产中拉伸比（H/D）一般应小于75%。
在运用此法进行加工时，操作员必须有熟练的技巧，调节好真空度，以得到符合设计要求的轮廓和尺寸一致的产品。
三、吸塑阳模（凸模）和吸塑阴模（凹模）成型
对于真空吸塑成型，受热的材料仅有一面与成型工具相接触。这样，材料与模具相接的面就具有与成型模具完全相同表面轮廓。而成型制件的未接触面的轮廓和尺寸就只有取决于材料的厚度。根据成型材料与成型模具的接触面的不同，成型过程可分为阳模和阴模成型。
真空吸塑阳模成型工艺过程如（图2-4）所示。
本法对于制造壁厚和深度较大的制品比较有利。
制品的主要特点是：与真空阴模成型法一样，模腔壁贴合的一面质量较高，结构上也比较鲜明细致。壁厚的部位在阳模的顶部，而最薄部位在阳模侧面与底面的交界区，该部位也是***成型的部位，制品侧面常会出现牵伸和冷却的条纹，造成条纹的原因在于片材各部分贴合模面的时候有先后之分。先与模面接触的部分先被模具冷却，而在后继的相关过程中，其牵伸行为较未冷却的部位弱。这种条纹通常在接近模面顶部的侧面处。
真空吸塑阴模成型工艺过程。
真空阴成型法生产的制品与模腔壁贴合的一面质量较高，结构上也比较鲜明细致，壁厚的部位在模腔底部，最薄部位在模腔侧面与底面的交界处，而且随模腔深度的增大制品底部转角处的壁就变得更薄。因此真空阴模成型法不适于生产深度很大的制品。
对于吸塑阳模成型，制件的内尺寸是很***的，因为它是与真空吸塑成型工具相接的一面。相反，对于阴模成型，制品的外尺寸是很***的，因为其外部与真空吸塑成型模具相接触
对于吸塑阳模制件我们必须注意如下问题：
① 在使用高的角式模具进行加工时，特别是当模具与夹持框架间的距离很大时，容易产生皱褶
③ 在凸缘处壁厚不均匀
④ 由于侧壁斜度不够而使脱模困难；
⑤ 在成型区（夹持模框）多腔模具的嵌件和下夹持器之间会产生小的缝隙；
⑥ 阳模成型模具通常比阴模价格低廉。
对于吸塑阴模制件我们必须注意其 ：厚的边缘；均匀的边缘厚度；薄的角隅；单阴模有很好的脱模性；阴模模具通常比阳模价格高。 但是，对于每一种情况之中的不利影响都可以通过采用适当的加工方法来降低。
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