| 用途：设备外壳 | 产地/产商：青岛 | 主要材料：ABS |
我公司拥有5轴加工中心1一台，可加工尺寸：2.5*1.5*0.6米，常年对外加工，为各种复杂结构真空吸塑加工产品做后期修边处理,非常适合3轴加工不了的产品，可加工塑料、木材、代木材料等。有需要的客户欢迎来电咨询！！真空吸塑机广泛应用于家电（冰箱内胆吸塑）、汽车（内饰件成型）、浴缸成型、塑料包装、食品包装等行业。真空吸塑机的控制工艺很复杂，动作多，有液压、气动、真空、风冷和水冷系统、加热系统、伺服控制、比例控制等，它最核心控制是温度控制系统，此类设备拥有多达几十到上千个数量不等的众多加热板控，设备加热功率在100-400千瓦之间。正常工作条件满足时，自动工作开始；真空吸塑设备一般分为单工位、多工位设备，单工位真空吸塑机的加热和成型在一个工位，多工位真空吸塑机的加热和成型分别在两个工位。厚片吸塑机又名厚片吸塑成型机或厚片机，是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备，它以热塑性塑料片材为原料，通过烘箱加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。 正常工作条件满足时，自动工作开始；真空吸塑设备一般分为单工位、多工位设备，单工位真空吸塑机的加热和成型在一个工位，多工位真空吸塑机的加热和成型分别在两个工位。厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。（1）板材定位系统一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步机构组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方式的压料框为上下结构，并加有横向锁紧机构，确保压料框能与板材垫板靠紧密封。框架可根据模具大小做对应调整，分手动和自动调整；（2）吸塑模具定位系统一般由上下模台、上下模气缸或油缸以及同步机构组成。其作用是对吸塑模具起到加紧定位，并对模具与真空管道连接。定位方式手动螺丝锁紧或气动自动锁紧两种方式。同步机构能确保上下模同步升降，确保吸塑成型精度；（3）框架系统一般由型材机架，密封箱，防护门组成。防护门由自动和手动之分；（4）加热系统一般由加热砖或加热管、烘箱架体以及动力气缸或电机组成；(5)??冷却系统一般由气、水管道以及喷雾头组成；（6）电气系统 电气控制系统与气压或液压系统理配合，可实现吸塑机的工艺过程要求（温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由PLC及触摸屏、接触器、电子元器件、调温仪表、电磁阀、传感器等组成。一般有三种控制方式，手动、自动、调整。厚片吸塑原理 厚片吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。吸塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件。取出塑件后又再放置板材（可收到或自动），进行下一个循环。厚片吸塑机具有能一次成型大尺寸、外型较简单、尺寸要求不***的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短的优点。其成本是注塑模具的1/10到1/20，且制作周期快速。被逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，厚片吸塑使用领域不断扩大，其吸塑机械的地位也愈加重要，且难以满足用户的需要。目前，大都厚片吸塑用户大都采用台湾等进口机械生产。厚片吸塑机是目前中国塑料机械中只是个小分支，其水平与工业发达国家差距较大。在大型、各种特殊、专用的厚片吸塑机的多数款式方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。
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